选择润滑脂时，第一要点是首先明确使用润滑脂的目的是什么、需要达到什么目标要求。

根据润滑脂所起的主要作用，润滑脂大致可分为减摩、防护、密封三大类。选择润滑脂需详细掌握涂敷润滑脂部位工况与材质，确定使用润滑脂所要起的作用以哪一个为主，并以此为标准选用符合实际要求的润滑脂。

作为减摩用：润滑脂主要应考虑耐高低温的范围、耐转速的界限、负荷的大小等具体参数要求。

作为防护用：润滑脂则应重点考虑接触的金属，接触的介质是水汽，还是化学气体，在润滑脂的性能方面，应着重考虑金属的防护性的指标，抗氧化性、抗水性等方面性能。

作为密封用：润滑脂则应首先考虑接触的密封件材料，是橡胶还是塑料，或者金属。

（一）考虑润滑部位的工作温度

润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。考虑润滑脂的耐温性能，不仅是看润滑脂的滴点的高低，而且还应考虑其基础油的类型、抗氧化性能、蒸发性能等。

（二）考虑润滑脂润滑部位的负荷

矿石粉碎机、球磨机等机械的轴承受到较大的冲击负荷；大型电机的定子重量在成吨以上，所以轴承负荷是比较大的；齿轮的润滑条件是相当苛刻的，存在滚动摩擦和滑动摩擦。

（三）考虑润滑脂润滑部位的速度

速度对润滑脂的部品使用寿命影响很大。因此在选用润滑脂时，一定要考虑润滑部位的速度。

（四）考虑润滑部位的环境和所接触的介质

润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，因此在选择润滑脂时，应慎重考虑。

（五）考虑润滑脂的加注方法等

润滑脂的加注方法，有人工加注和泵集中加注。涂抹或填充、脂枪加注、脂杯加注等都为人工加注。

（六）从经济性方面考虑

从经济性方面考虑选择合适的润滑脂，是每一个润滑脂的使用者十分关心的事情。选用润滑脂不能只看哪一个润滑脂便宜，更重要的是看这种润滑脂的性能如何。

（七）详细参看物性表与使用说明书（MSDS、PDS），正确选用与使用润滑脂

专业的润滑脂提供商都会提供物性表与使用说明书（MSDS、PDS），这类说明书，一般规定了大致的组成、理化指标、使用温度范围、适应的工作条件等。我们可以从其说明书来选择适宜的润滑脂。